Virpošanas darba princips

Sagataves rotācija ir griešanas process, kurā virpošanas instruments pārvietojas taisnā vai izliektā līnijā plaknē. Virpošanu parasti veic uz virpas, lai apstrādātu sagatavju iekšējās un ārējās cilindriskās virsmas, gala virsmas, koniskās virsmas, formēšanas virsmas un vītnes.
Griežot iekšējās un ārējās cilindriskās virsmas, virpošanas instruments pārvietojas virzienā, kas ir paralēls sagataves rotācijas asij. Griežot gala virsmu vai griežot sagatavi, virpošanas instruments pārvietojas horizontāli pa virzienu, kas ir perpendikulārs sagataves rotācijas asij. Ja virpošanas instrumenta kustības trajektorija ir leņķī pret sagataves rotācijas asi, var apstrādāt konisku virsmu. Rotējošā korpusa virsmu, kas veidota, griežot, var veidot, izmantojot formēšanas instrumenta metodi vai instrumenta gala trajektorijas metodi. Virpošanas laikā apstrādājamo priekšmetu virza darbgalda vārpsta, lai tā grieztos kā galvenā kustība; Virpošanas instruments, kas piestiprināts pie instrumenta turētāja, veic padeves kustību. Griešanas ātrums v ir lineārais ātrums (metros/minūtē) saskares punktā starp rotējošās sagataves apstrādes virsmu un virpošanas instrumentu; Griešanas dziļums ir vertikālais attālums (milimetros) starp apstrādājamo virsmu un jau apstrādāto sagataves virsmu katrā griešanas gājienā, bet griešanas un formēšanas virpošanā tas ir saskares garums (milimetros) starp virpošanas instrumentu. perpendikulāri padeves virzienam un sagatavei. Padeves ātrums atspoguļo virpošanas instrumenta nobīdi pa padeves virzienu katram sagataves apgriezienam (milimetros uz apgriezienu), ko var izteikt arī kā virpošanas instrumenta padevi minūtē (milimetros minūtē). Virpojot parasto tēraudu ar ātrgaitas tērauda virpošanas instrumentiem, griešanas ātrums parasti ir 25-60 metri minūtē, un cietā sakausējuma virpošanas instruments var sasniegt 80-200 metrus minūtē; Izmantojot pārklātus cieto sakausējumu virpošanas instrumentus, maksimālais griešanas ātrums var sasniegt vairāk nekā 300 metrus minūtē.
Virpošanu parasti iedala divās kategorijās: rupjā virpošanā un precīzajā virpošanā (ieskaitot pusprecīzo virpošanu). Neapstrādātas virpošanas mērķis ir uzlabot pagriešanas efektivitāti, izmantojot lielus griešanas dziļumus un lielus padeves ātrumus, nesamazinot griešanas ātrumu, taču apstrādes precizitāte var sasniegt tikai IT11, un virsmas raupjums ir R 20-10 mikroni; Daļējai precīzai un precīzai virpošanai pēc iespējas vairāk jāizmanto liela ātruma un mazāka padeve un griešanas dziļums ar apstrādes precizitāti IT10-7 un virsmas raupjumu R 10-0,16 mikroni. Izmantojot smalki pulētus dimanta virpošanas instrumentus augstas precizitātes virpām krāsaino metālu detaļu ātrgaitas precizitātes virpošanai, var sasniegt apstrādes precizitāti IT7-5 un virsmas raupjumu R {{10}}. 04-0.01 mikrometrs. Šo pagriešanas veidu sauc par "spoguļa pagriešanu". Ja uz dimanta virpošanas instrumenta griešanas malas tiek izgriezta ieliekta vai izliekta 0.{14}},2 mikronu forma, virpošanas virsma radīs ļoti mazas un glīti sakārtotas svītras, kas radīs satīna spīdumu. zem gaismas difrakcijas. To var izmantot kā dekoratīvu virsmu, un šāda veida virpošanu sauc par "varavīksnes virpošanu".
Griežot, ja virpošanas instruments griežas tajā pašā virzienā kā sagatave ar atbilstošo ātruma attiecību (instrumenta ātrums parasti ir vairākas reizes lielāks par sagataves ātrumu), var mainīt relatīvo kustības trajektoriju starp pagriežamo instrumentu un apstrādājamo priekšmetu, un var apstrādāt sagatavi ar daudzstūru šķērsgriezumu (trijstūri, kvadrāti, prizmas un sešstūri utt.). Ja instrumenta turētājam tiek pievienota periodiska radiāla virziena kustība attiecībā pret katru sagataves rotāciju, kamēr virpošanas instruments tiek padots gareniski, var apstrādāt izciļņa virsmu vai citu šķērsgriezumu, kas nav apļveida. Zobu reljefa virpā saskaņā ar līdzīgu darbības principu var apstrādāt noteiktu daudzzobu griezējinstrumentu (piemēram, formēšanas frēzes un zobratu griešanas frēzes) zobu aizmugurējo virsmu, ko sauc par "muguras reljefu".