Instrumenta izvēles metode CNC virpai

Pateicoties augstajai CNC virpas apstrādes precizitātei, kā arī apstrādes procesu koncentrācijai un mazākam detaļu saspiešanas reižu skaitam, izmantotajiem CNC griezējinstrumentiem tiek izvirzītas augstākas prasības. Dongguan Tongli Metal Products Co., Ltd. iepazīstinās jūs ar to tālāk.
Izvēloties griezējinstrumentus CNC apstrādei, jāņem vērā šādi aspekti:
① CNC griezējinstrumentu veidam, specifikācijām un precizitātes līmenim jāatbilst CNC virpu apstrādes prasībām.
② Augsta precizitāte. Lai izpildītu augstas precizitātes un automātiskās instrumentu maiņas prasības CNC virpas apstrādē, instrumentam jābūt ar augstu precizitāti.
③ Augsta uzticamība. Lai nodrošinātu, ka CNC apstrādes laikā nerodas negaidīti instrumenta bojājumi un iespējamie defekti, kas var ietekmēt apstrādes procesa vienmērīgu norisi, instrumentam un ar to saistītajiem piederumiem jābūt ar labu uzticamību un spēcīgu pielāgošanās spēju. Precīza aparatūras apstrāde
④ Augsta izturība. Griešanas instrumentiem, ko izmanto CNC virpu apstrādē neatkarīgi no tā, vai tie tiek apstrādāti rupjā vai precīzā apstrādē, ir jābūt ar lielāku izturību nekā tiem, ko izmanto parastā darbgaldu apstrādē, lai samazinātu instrumentu nomaiņas vai slīpēšanas un instrumenta izlīdzināšanas skaitu, tādējādi uzlabojot apstrādes efektivitāti. CNC darbgaldi un apstrādes kvalitātes nodrošināšana.
⑤ Laba skaidu laušanas un noņemšanas veiktspēja. CNC virpas apstrādē skaidu lūzumu un skaidu noņemšanu nevar apstrādāt manuāli savlaicīgi, tāpat kā parastā darbgaldu apstrādē. Šķembas ir pakļautas sapīšanai ar instrumentu un apstrādājamo priekšmetu, kas var sabojāt instrumentu un saskrāpēt apstrādājamā priekšmeta apstrādāto virsmu un pat izraisīt traumas un iekārtu negadījumus, ietekmējot apstrādes kvalitāti un darbgalda drošu darbību. Tādēļ ir nepieciešams, lai instrumentam būtu laba skaidu lūzuma un skaidu noņemšanas veiktspēja.